包括其他部門主管、中科院相關研究所建設或參與建設的2個國家重點實驗室在內，中科院共有21個實驗室參加了評估，占全國的28%。其中，分子生物學、膜生物學、神經科學、生物大分子、細胞生物學、新藥研究、干細胞與生殖生物學7個實驗室獲得優秀，占全國優秀實驗室的35%；淡水生態與生物技術等11個實驗室獲得良好，2個實驗室需整改。從總體上看，中科院90%的實驗室在這次評估中獲得優秀和良好成績，沒有被摘牌的實驗室。　　　　在5年評估期內，中科院生物、醫學領域的國家重點實驗室圍繞重點學科方向加強隊伍建設，取得了一批高水平成果。這批實驗室擁有固定人員2052名，其中研究員524名，院士47名、國家杰出青年基金獲得者166名，國家自然科學基金委創新群體25個。人員中包括新增院士6名、國家杰出青年42名、創新群體4個。承擔項目4845個，獲得國家科技獎勵23項，發表SCI論文8610篇、出版專著60部，獲得國內授權＊＊1249項、國際＊＊135項。　　　　中科院這些實驗室在評估期內取得了一系列標志性成果。如神經科學國家重點實驗室在神經膠質細胞方面的研究論文發表在《自然》期刊，成果入選2013年中國科學十大進展；發現小膠質細胞調節中樞神經元視覺功能的科研論文發表在《發育細胞》上，生物大分子國家重點實驗室解析了30nm染色質的高分辨率冷凍電鏡結構，為科學界近四十年來處于未知的關于染色質折疊這一重大科學問題提供了答案，研究成果寫入國內外生命科學主流教科書；解析了重要致病病毒全顆粒晶體結構，包括甲型肝炎病毒HAV、手足口病毒EV71、CVA16等。　　　　此次評估發現，中科院部分實驗室還需要進一步加強人才隊伍競爭力，進一步挖掘科研潛力，進一步得到依托單位支持。中科院前沿科學與教育局在評估前與相關實驗室和依托單位一道，按照科技部和評估執行機構要求做了大量的準備工作，今后將進一步加強對這批國家重點實驗室的管理，力爭取得更大成績。

一、目的規范各類實驗操作，保證化驗員操作過程中的人身安全和公司財產不受損失，確保檢測工作正常有序地進行，并牢固樹立“安全第一”的思想。二、適用范圍適用于實驗室各類操作的安全管理。三、職責實驗室負責人負責對安全操作的監督;化驗員負責安全操作規范的貫徹實施。四、內容(一)、一般要求1、嚴禁化驗人員將與檢驗無關的物品帶入化驗室(有特殊要求的除外);2、凡從事各種產品檢驗的工作人員，都應熟悉所使用的藥品的性能，儀器、設備的性能及操作方法和安全事項;3、進行檢驗時，應嚴格按照操作規程和安全技術規程進行，掌握對各類事故的處理方法;4、實驗室內要有充足的照明和通風設施;5、進行檢驗時，勞動保護用具必須穿戴整齊;6、所有藥品、樣品必須貼有醒目的標簽，注明名稱、濃度、配制時間以及有效日期等，標簽字跡要清楚;7、禁止用手直接接觸化學藥品和危險性物質，禁止用口或鼻嗅的方法去鑒別物質。如工作需要，必須嗅聞時，用右手微微扇風，頭部應在側面，并保持一定距離。嚴禁用燒杯等器具作餐具或飲水，嚴禁在實驗室內飲食;8、用移液管吸取有毒或腐蝕性液體時，管尖必須插入液面以下，防止夾帶空氣使液體沖出，用橡皮吸球吸取，禁止用嘴代替吸球;9、易揮發性或易燃的液體儲瓶，在溫度較高的場所或當瓶的溫度較高時，應經冷卻后方可開啟;10、凡參加實驗項目的人員，必須熟悉所使用物質的性質，操作規程、方法和安全注意事項;11、在進行有危險性工作時，應采取安全措施，參加人員不得少于二人;12、在器具中放加熱藥品時，必須放置平穩，瓶口或管口禁止對著別人和自己;13、加熱試管內的溶液時，管口不得對著面部，加熱時要不停地搖晃，以防止因上下溫度不均發生沸騰而引起的燙傷，加熱蒸餾結束后應先拿出冷凝管后移開酒精燈以防產生倒吸使儀器破裂;14、在移動熱的液體時，應使用隔熱護具輕拿輕放，穩定可靠;15、工作服一旦被酸、堿、有毒物質及致病菌等玷污時必須及時處理;16、停電停水時，要及時切斷電源，關閉水閥;17、廢酸廢堿，有機溶劑以及易燃物質，必須經過中和處理后，方可傾倒指定地點，禁止直接傾入水槽中;18、化驗工作結束后，所有儀器設備要清洗干凈，切斷電源，關閉水、電、氣閥門，溶液、試劑和儀器應放回規定地點;19、下班時，應檢查電源是否切斷，水、氣閥門是否關閉;20、實驗室內應設置砂箱、滅火器等消防器材。當室內發生易燃易爆氣體大量泄露的危險情況時，應立即停止動用明火及能產生火花的工作，立即關閉閥門，打開門窗，加快通風。(二)、玻璃儀器的安全使用1、玻璃儀器在使用前要詳細檢查，有裂紋或損壞的不得使用;2、搬取有液體(1升以上)的瓶子時，必須一手握住瓶頸部，一手托瓶底，不準單獨握住頸部以防負荷大、重而崩裂脫落，較大的瓶子宜放在瓶架上搬取;3、在常壓下使用的玻璃器皿，溫度不得超過500℃(指硬玻璃)，下壓或負壓操作時，不得超過400℃，溫度的升降應緩慢進行;4、裝堿性溶液的瓶子，宜使用膠皮塞，以免腐蝕粘住;5、清洗裝有腐蝕性、危險性物質的器具時，必須將危險物質除凈后，再用水清洗干凈;6、非耐熱器皿和廣口瓶、量筒、表面皿、稱量瓶等，禁止用明火直接加熱，不得在器皿內進行放熱的操作，如器皿內有水珠應放在烘箱中烘干;7、注意勿使玻璃和瓷器局部受熱、受冷。例如在加熱、冷卻設備的操作過程中，防止器皿局部急劇的溫度變化而破裂。(三)、電器設備的安全使用1、嚴格遵守電器作業安全規定，非電工嚴禁從事電器作業。檢修電器設備、線路、開關照明、安裝臨時電源作業，均應由電工作業;2、電器設備，必須有可靠的安全接地，推上電閘時要扣緊，拉下電閘時要徹底，推進必須快速;3、在同一電源上，不能同時使用過多儀器設備，以免造成負荷過大;4、使用電器設備時，要檢查電源電壓是否與使用設備的電壓相符;5、絕緣不合格，導線裸露或破裂，發現漏電的電器設備儀器，不準使用，要盡快修理;6、如電器設備的線路一旦發熱或溫度超過規定，而發生故障，應立即切斷電源，由電工檢修;7、電器設備應嚴防受潮，禁止用濕布擦拭電源開關。如有水珠附上，禁止拉、合電閘;8、在加熱電器附近，不得放置易燃易爆物品，當用電爐加熱的容器破裂時，必須切斷電源，然后再進行處理;9、所有電熱設備，必須放在石棉板上，發熱量大的設備還應架空，并采取隔熱措施;10、當室內有易燃易爆氣體和蒸汽時，必須確認合格后，方可給電器設備和儀器送電;11、在有易燃易爆氣體、粉塵的室內，所用的電器設備和照明應符合防爆要求;12、發現有人觸電時，應先切斷電源，并立即進行搶救。(四)、有毒、有害物質的管理與使用A、管理1、盛裝有毒物質的容器，在標簽應注明“有毒”或“劇毒”字樣和醒目的危險標志;2、凡毒性化學品應分類貯存，不得與易燃易爆物品及氣化腐蝕性等化學品貯存在統一庫房;3、凡劇毒化學品應用專門鐵柜單獨存放，堅持雙人兩鎖兩本帳制度;4、建立健全的毒藥品管理制度，入庫、發放時必須認真檢查記錄，定期清點，帳物必須一致，發現數量不符時應立即認真追查原因，及時報告，毒品應配備兩名專人進行管理，堅持雙人兩鎖兩本帳制度;5、有毒藥品庫嚴禁非保管人員入庫，保證有毒藥品庫安全;6、各部門領取有毒藥品必須由兩名可靠的專人負責，并填寫領料單，登記數量;7、有毒藥品的發放與領取應加強計劃管理，使用部門(單位)領導應嚴格履行有毒藥品領用審批手續;8、使用部門按生產、檢驗的需要定期編制計劃送相應部門。B、使用1、有毒藥品庫貯存量不得過多，一般不許超過一個月的使用量;2、使用有毒藥品時，必須當日使用，當日領取，用多少領多少，嚴加保管，不準無關人員接觸，如使用有剩余，必須立即退回有毒藥品庫，不準在使用地方存放;3、使用過的設備工具一定要清洗干凈，使用過的廢水一定要進行處理，并定期取樣化驗分析，沉淀的廢渣要埋在指定的地點;4、凡裝放有毒藥品的工具如鐵罐、麻袋、玻璃瓶、塑料袋等不許亂放、隨意處理，必須經過消毒，化驗無毒才能使用或處理;5、在使用有腐蝕性、刺激性及劇毒物品時，如：強酸、強堿、濃氨水、氫化物、三氧化二砷、碘等必須戴膠皮手套和防護眼鏡，且須有人監護;6、禁止將有毒物質或致病菌擅自挪用或帶出實驗室，發現丟失或被盜竊，應及時報告;7、從事微生物檢驗的人員，工作結束后應洗手消毒，下班時應脫下工作服。(五)、易燃易爆物質的安全使用1、凡使用與空氣混合后能形成爆炸的混合物時，必須在通風櫥內進行操作;2、嚴禁在火源附近進行易燃易爆物質的操作。酸、苯、甲苯、丙酮、汽油等易燃物質，其附近不得有明火;3、進行有爆炸性的操作，所用的玻璃容器，必須使用軟木或膠皮塞，禁止使用磨口瓶塞;4、禁止將易燃物質(如苯、甲醇、乙醇等)進行明火蒸餾或加熱。其沸點低于100℃，應在水浴上加熱，沸點高于100℃，應在油浴上加熱。水浴和油浴應使用閉式電爐，禁止油浴加熱到接近油的著火溫度;5、加熱易燃液體時，必須在冷卻回流器的燒瓶中進行;6、蒸發可燃液體時，禁止將蒸汽直接排在室內空間;7、熔融石蠟時，應放在砂浴上進行，切莫過熱，以免著火;8、禁止將氧化劑與可燃物品一起研磨，不能在紙上稱量氫氧化鈉;9、使用爆炸性物品(如：高氯酸、過氧化氫等)禁止振動、碰撞和磨擦;10、易發生爆炸危險的操作，應采取安全隔離措施，具有特別危險的操作(如使用放射性物質)應采取特殊防護措施，并在符合規定的隔離室內進行;11、加熱操作或實驗過程中，如發生著火爆炸，應立即切斷電源，熱源和汽源進行滅火;12、取用鉀、鈉、鈣、黃磷時必須使用專用鉗子，禁止用手接觸。鉀、鈉、鈣存放在煤油中，禁止與水或蒸汽接觸，黃磷應放在水中，均應浸沒于液體下面與空氣隔離;13、揮發性有機藥品，應放在通風良好的地方、冰箱或鐵柜內，低燃點的易燃品，不能放在火源附近，若室溫過高時，應備有冷卻裝置。(六)、腐蝕性、刺激性物質的安全使用1、稀釋濃酸時，必須將酸注放水中，用玻璃棒緩慢不停地進行攪拌，禁止將水直接注入酸中，稀釋時，應緩慢進行，若溫度過高應待冷卻后再進行;2、溶解化學物品和稀釋濃溶液時，必須在耐熱容器和硬質玻璃器具中進行;3、在處理發煙酸和強腐蝕性物品時，要特別謹慎，防止中毒或灼傷;4、當酸、堿溶液、化學試劑灼傷皮膚或濺入眼睛時，應立即用清水沖洗、救護，情節嚴重的急送醫院;5、開啟盛溴、過氧化氫、鹽酸、氫氟酸、發煙酸等物質的瓶塞時，瓶口不得對著人;6、溶解氫氧化鈉或氫氧化鉀時，要嚴防沸騰濺出，酸堿中和時應緩慢進行，嚴禁液體飛濺;7、禁止濃硝酸與可燃物接觸;8、如需將濃酸或堿中和時，應先行稀釋，絕不許將濃酸、濃堿直接中和。(七)、防火安全1、實驗室內嚴禁抽煙，不準亂拋火柴或其它火種;2、實驗室必須設置防火設備，由專人負責保管和補充，滅火器材應放在固定地點。化驗人員每人都必須熟悉防火知識，并能操作;3、使用易燃揮易揮發試劑時，附近必須沒有火源或遠離火種;4、酒精燈或噴燈必須在火種熄滅的情況下，才能添加酒精;5、加熱可燃液體時，不能直接用火加熱，必須在水浴上加熱或加墊石棉網;6、要經常檢查電線是否有漏電現象;7、實驗室里，可燃試劑的貯存不宜超過規定量(一個月的使用量)。

近年來，潔凈空調的使用在科研、醫療、高科技產品生產、實驗室以及電子產品、精密儀器生產領域已越來越廣泛。隨著潔凈空調使用范圍的不斷擴大，潔凈度的等級也在提高。不少潔凈空調通過精心設計、認真施工，獲得了成功，但也有的潔凈空調系統設計施工完成后因達不到潔凈度要求而降級使用，甚至報廢改作一般空調。潔凈空調系統的技術要求、施工質量要求高，投資大，一旦失敗，無論從財力、物力、人力上講都會造成浪費，因此要搞好潔凈空調系統，除**的設計圖紙以外，還要求高質量高水平的施工。本文通過潔凈空調工程的施工，將一些體會介紹給大家，供作交流。 1.制作風管的材料是確保空調潔凈度的基本條件 材料選用。潔凈空調系統風管一般采用鍍鋅鋼板加工。鍍鋅鋼板應選用優質板，鍍鋅層標準宜>314g/m2，且應鍍層均勻，無起殼，無氧化。吊架、加固框、連接螺栓、華司、風管法蘭、鉚釘均應采用鍍鋅件，法蘭墊料應采用有彈性、不產塵、有一定強度的軟橡膠或者乳膠海綿，風管的外保溫可采用容重32K以上難燃PE板，以專用膠粘貼，不得使用玻璃棉等纖維制品。  材料采購。材料采購必須按照計劃按品種選用同種產品中的有質量保證的制造商的產品。實物檢查時還應注意材料規格、材料光潔度，板材還應檢查平整度、邊角角方度、鍍鋅層的粘結度等。材料采購后運輸過程中還應注意保持完好的包裝，防潮、防撞擊、防污染。  材料保管。潔凈空調用材料應設立專用倉庫，或集中存放。存放處要干凈，無污染源，避免潮濕，特別是風閥、風口、消聲器等部件更應嚴密包裝存放。潔凈空調的材料要縮短倉庫存放時間，宜隨用隨進貨。制作風管用的板材應將整件運至現場，避免散件搬運途中引起的污染。  2.把好風管制作關，才能保證系統潔凈度。 2.1風管制作前的準備。加工制作潔凈系統的風管應在相對密封的室內進行。室內的墻壁宜光滑、不產塵、不積塵，地面可鋪設加厚塑料地板，地板與墻體結合處宜用膠帶封貼，避免灰塵產生。風管加工前，室內必須做到干凈，無塵、無污染。可在打掃擦洗干凈后用吸塵器反復清理。制作風管用工具必須用酒精或無腐蝕洗滌劑擦洗干凈后進入制作室內。制作用設備不可能也不必要進入制作室內，但必須保持干凈，無灰塵。參加制作的工員宜相對固定，人員進入制作場所必須配戴一次性無塵帽、手套、口罩，工作服應常換洗。制作用材料應經過二到三次酒精或無腐蝕清潔劑擦洗后，才能進入制作場所待用。 2.2潔凈系統風管制作要點。加工后半成品應再次擦洗后進入下道工序，風管下料咬口后應立即組合成型，不宜久放。風管法蘭加工要保證法蘭平面平整，規格要準確，與風管相配，以保證風管組合連接時接口密封性好。風管底部不得有橫向接縫，并且盡量避免縱向接縫，規格大的風管應盡量以整板制作，盡可能減少加強筋，必須設加強筋的也不得使用壓筋加強和風管內加強筋。風管制作應盡量采用聯合角或轉角咬口，6級以上的潔凈風管不得使用按扣式咬口。咬口處鍍鋅層損壞的、鉚釘孔處以及法蘭焊接處的鍍鋅層損壞的必須補做防腐。風管接縫翻邊裂縫處及鉚釘孔四周應涂以硅膠密封。風管翻邊必須平整均勻。翻邊寬度及鉚釘孔，法蘭螺孔必須嚴格按規范要求進行。柔性短管必須內壁光滑，一般可選用人造革或塑膠，風管檢查門墊料要用軟性橡膠。 3.潔凈風管的搬運、安裝是確保潔凈度的關鍵. 3.1安裝前的準備。潔凈空調系統安裝前必須按照潔凈室主要施工程序制定進度計劃，計劃必須與其他專業相協調，并且應嚴格按照計劃實施。潔凈空調系統安裝首先必須在建筑專業（包括地面、墻面、樓板）油漆、吸聲、高架地板等方面完成后進行。安裝前在室內完成風管定位、吊點安裝等工作，并對吊點安裝時損壞的墻壁面、樓板進行補漆處理。 3.2室內清潔后，將系統風管運入。風管搬運過程中應注意封頭的保護，風管進入現場前應進行表面清潔工作。 3.3參加安裝的工作人員需經吹淋后，穿戴無塵衣、口罩、鞋套才可進行施工。使用的工具、材料、部件要進行酒精擦洗，無塵紙檢查，符合要求后方可進入施工現場。 3.4風管管件、部件連接應邊打開封頭邊連接，風管內做到無油污，法蘭墊料應為不易老化有彈性強度的材料，并且不得直縫拼接。安裝后開口末端仍要保持封口狀態。 3.5風管保溫應在系統管路安裝及漏風檢測合格后進行，保溫完成后室內必須做到徹底打掃干凈。 4.關于潔凈室的防排煙。潔凈室啟用后一般均處在正壓狀態，且潔凈室間密閉性好，人流、物流通道曲折，一旦發現火警，疏散、撲救均較困難，同時，由于火源熱量不易散發，因此室內的材、物升溫快，易著火擴大火災面。 目前，國家《潔凈廠房設計規范》修訂稿GB50073-2001中對潔凈室內疏散走道、裝修材料及耐火極限作了嚴格的規定，對排風系統防火、防爆措施、防火閥設置、防排煙措施、消防給水、自動噴淋都作了具體規定。因此，對潔凈室的防排煙系統的施工必須遵照有關規定認真實施，特別要注意的是防排煙的布管及預埋件必須與建筑專業相配合，同步進行，確保不漏項。 5.認真有序試車，確保潔凈空調系統一次調試成功。 5.1潔凈空調系統安裝完成后必須對空調間、空調機房進行清理、清潔，一切無關的物件必須全部清除，并認真檢查空調間及機房的墻、頂、地面的油漆是否破壞并補全，認真檢查設備的過濾系統，對于送風系統末端可直接安裝風口（潔凈度6級以上系統可安裝**過濾器），認真檢查電氣，自動控制系統，供電系統，確認各系統完好后方可進行試車。 5.2制定詳細的試車計劃，安排參加試車的人員，準備必備的工、器、量具。 5.3試車必須在統一組織、統一指揮下進行。試運行過程中新風濾網2小時更換一次，裝有過濾器的末端應定時更換、清洗，一般4小時一次。試運行必須連續進行，運行情況可從自動控制系統了解各空調間、設備房的各項數據，并通過自動控制系統實施調節。潔凈空調試運行的時間必須符合GB50243-2002規范中規定的時間。 5.4經過試運行，系統達到穩定后可進行各項指標的測試。測試內容包括風量（風速）、靜壓差、空氣過濾器泄漏、室內空氣潔凈等級、室內浮游菌和沉降菌、空氣溫濕度、室內氣流流形、室內噪聲等項指標，也可按照設計潔凈度等級或在商定驗收狀態下的等級要求進行。要保證潔凈空調系統施工的成功，應抓住以下原則：1.嚴格把好材料采購關，把好工序無塵檢查關。2.建立各項制度，保證潔凈空調施工。3.加強施工人員的技術及素質教育。4.備足備全各種工具器具。 

藥生產企業保障生產環境中工廠選址、總平面設計、車間布局、設備選擇以及生產和產品質量的管理等這些“大問題”是重要監察點。但是，在凈化工程的設計和實施中，有一些細節也需要下工夫做足文章，否則很可能“千里之堤，潰于蟻穴”，花費巨大財力和精力建成的工程會因為一個風管的不合適或者人員的走動而達不到預期效果，影響藥品質量。  空調凈化需關注節能  空調凈化是能耗大戶，設計與施工中需關注節能措施。在設計中，系統及區域的劃分，送風量計算，溫度與相對溫度的確定，潔凈級別與換氣次數的確定，新風比，風管保溫，風管制作中的咬口形式對漏風率的影響，干管支管連接角度對氣流阻力的影響，法蘭連接是否漏風等以及空調箱、風機、冷水機組等設備選擇無一不與能耗有關，所以，這些細節必須要考慮到。  風管要求經濟與效率并重  在集中或凈化空調系統中，對風管的要求是既經濟又能有效地送風。前者要求體現在價格低廉，方便施工，運行成本，內表面光滑阻力小。后者是指嚴密性好，不漏氣，不發塵，不積塵，不污染，可耐火、耐腐蝕、耐潮濕。  在運行中，有時候管件的局部阻力大大高于風管的沿程阻力，這種狀況需要改善。管件主要有彎頭、變徑管三通及四通管。彎管的中心曲率半徑應大于矩形風管的邊長，圓形則采用1.25倍直徑。大斷面風管應在管內加導流片，以減少阻力。而在實際安裝施工中，較少如此處理。對于變徑管，不可突然變徑，宜作成漸擴（縮）管，漸擴管每邊擴展角應大于15°，漸縮管則每邊收縮角不大于30°。矩形風管的三通要順氣流彎管彎曲分流，支管也應有一定的曲率半徑。若要90°角分流，則應在彎頭內加導流片。  依據氣候條件選空調箱  關于空調箱的選擇，應考慮所處的氣候環境。如在冬季氣溫低、空氣含塵量大的北方地區，則應在通用的空調機組上增設新風預熱段，采用淋水式空氣處理方式，使其既對空氣洗塵又使其產生熱溫交換達到所要求的溫、濕度。而在氣候濕潤，空氣含塵濃度較低的南方地區，則冬季也無需對新風預熱，對空氣的過濾及溫、濕度的調節則采用初效過濾，表冷面調節溫濕度，也可加強溫減濕工序，再經中效過濾和終端過濾。空調箱配套風機較好采用變頻風機，這不僅節能，還可靈活調節風量風壓。  自控裝置保證全程調節  目前，有的生產廠家采用手動方式進行控制風量和風壓的調節，但由于控制風量和風壓的調節閥均在技術隔層，而且吊頂也都是彩鋼板的軟吊頂，基本上都是在安裝調試時調好，此后，大都沒再調節過，實際上也無法調節。為確保潔凈廠房的正常生產和工作，應設置一套較完整的自控裝置，實現以下功能：潔凈室空氣潔凈度、溫濕度、壓差監控、風閥調節；高純氣體、純水和循環冷卻水的溫度、壓力、流量的檢測；氣體純度、純水水質的監測等。  凈化空調系統的空氣過濾器隨運行時間的增加，阻力增大，為保持風量則需調節系統中的風閥。在統調試時系統啟動時，為使風機空載啟動，則需將風機出口處風閥關閉，風機啟動后，因風閥上承受很壓力，開啟十分困難。采用空氣過濾器前后壓差的變化控制風機的變頻調速裝置后，送風量的調節會變十分容易，送風壓力穩定。  這些監控裝置可設計成單個系統的測量，控制系統，也可設計成集散式計算機控制和管理系統。凈化空調系統在風機停轉無風或超溫時，電加熱器會繼續送電加熱，造成設備損壞甚至發生火災，為避免這種情況的出現，應設置無風以及超溫斷電的保護。  電話和火警設備不能  在潔凈廠房設置電話，對講電話，可以減少人員在潔凈區走動，減少發塵量，也可在萬一發生火災時及時與外部聯系，也為正常工作聯系創造條件。此外，還應設置火災報警系統，防止火情不易被外部發現而造成重大經濟損失。  多機冷水機組更靈活  冷水機組如果要求較大的制冷量，不宜選用單機，宜采用多機制，電機宜用變頻調速，以降低起動功率。多機可以靈活使用，不至于出現“大馬拉小車”的浪費能源現象。  空調機房宜在潔凈室側面  空調機房的位置，其位置宜在潔凈室的側面，這不但可以節能，也有利于風道的布置，并使氣流組織更加合理，同時，可以節省工程費用。